当前使用的金属工业清洁剂设备包括浸没清洁设备,喷雾清洁设备,高压喷雾清洁设备和超声清洁设备。对于多腔零件,通常使用侵入式清洁。该方法对工业清洁剂的清洁能力和乳化杂油的能力具有更高的要求,但是工业清洁剂不需要高的消泡性能。但是,具有较强的乳化杂油的能力的清洁剂具有缺点,水基型金属油污清洗剂,清洁能力将逐渐降低,因此使用寿命较短。清洁汽车变速箱中的零件时,大多数零件都采用直喷式清洁方法,带电绝缘清洗剂,然后在清洁后冲洗并干燥。喷雾清洁设备通常配备了撇油器,适合使用具有强防漏能力和消泡能力的清洁剂。
混合型的兑水前是溶剂,兑水后会乳化成乳化液,不需要加热,略微有些气味。从成本的角度看,一般水基型都能兑水10~20倍,所以使用起来成本会更低一些。但比起除油能力还是溶剂型的强一些,快一些。除了常用的水基、有机与混合型重油污清洗剂外,还有一些特殊的,根据客户要求来定制的重油污清洗剂,这些通常是基于客户特定场合需求而研发的特殊配方,如航空、航海、电镀等等。
哪些设备能进行清洗,适合带电清洗剂?高安全:清洁剂的闪点>81℃,不自燃不助燃,且PH为中性,莱芜清洗剂,对金属、橡胶、塑料、陶瓷无腐蚀。高绝缘:清洁剂的静态绝缘电阻>1.5×10Ω,并有助于提高被清洁维 护设备的绝缘值。耐压高:清洁剂的耐压>35kV/mm,对各种设备在带电或者停电情况下清洗都能达到 安全性。易挥发:清洗剂应能够快速挥发,并且挥发过程中不引起设备表面出现结晶、凝露等现象,挥发残留量。强去污:清洁剂有较低的表面张力,能迅速溶解固体油污,解离各种污垢,将其流动带走,KB值达到58。
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